一、铜漆包线概述:

铜漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，铜漆包线受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

铜漆包线色泽均匀，无粒子，无氧化，发毛，阴阳面，黑斑点，脱漆等影响性能的缺陷，排线应整齐，平整紧密，地绕在线盘上，不压线，收放自如影响表面的因素很多，它与原材料，漆料，设备，工艺，环境等因素有关。

铜漆包线其热级较高，耐热性高，还具有耐冷冻剂，耐严寒，耐辐射等特性，机械强度高，电气性能稳定，耐化学性能和耐冷冻剂性能好，超负荷能力强。

二、铜漆包线废气成分:

生产漆包线过程中使用大量有机溶剂如甲苯、二甲苯等，和固化物聚酯漆、聚酯酰亚胺等；经过多次浸漆高温固化过程，大量有机物挥发及少量固化物高温裂解大量有机物挥发及少量固化物高温裂解具有气味强烈，具有气味强烈，含有固相成份大易结膏，长期积累有易燃易爆特点；虽经催化燃烧大幅降低能耗及有机气体的含量，但由于燃烧时间及废气成分复杂的原因，废气易产生甲苯，二甲苯及非甲烷总烃排放超标；还有燃烧后的含氮化合物及羧酸类等强烈异味气体。

三、铜漆包线废气处理工艺流程图:

四、工作原理:

湿式静电除尘除烟设备是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。

湿式静电除尘除烟设备的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

湿式静电除尘除烟设备的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。

五、技术优势:

1、效率高：在适当温度条件下，脱硝效率可达到80%乃至90%以上。

2、适应性强：对低浓度到中高浓度含NOx烟气均有较高的脱除率。

3、除尘效率:对PM2.5~PM10 细微粉尘、气溶胶颗粒去除率85%~93%;

4、除雾效率:对酸雾、雾滴去除率85%~97%;

5、除重金属效率：Hg、As 等重金属蒸汽可冷凝于雾滴一同被除去，去除率达75%;

6、低水耗: 冲洗水可设集水盘收集经膜过滤循环使用或直接作为脱硫塔工艺补水。

7、装置可用率：相对于脱硫(脱硝)运行时间的可用率不低于95% 。

8、装置使用寿命:主体设备使用寿命一般按25 ~30年设计考虑。

六、适用范围:

针对湿法烟气脱硫(脱硝)后的PM2.5 (含S03 酸雾、飞灰微粒、石膏颗粒、硫酸接结晶体、细微雾滴、汞等多种污染物)的排放引起的蓝烟/黄烟、“石膏雨”、“化肥雨”等。

高效湿式静电除尘除烟设备对酸雾、有毒重金属以及PM10,尤其是PM2.5的微细粉尘有良好的联合脱除效果,对于减少燃煤锅炉、钢铁烧结机、玻璃炉窑、煤炭化等多行业的粉尘排放量，减少大气污染,减低雾霾天气机率，具有良好的效果。

适用于电厂燃煤锅炉、有色治金炉窑、玻璃生产炉窑、水泥生产炉窑、化工生产线、纺织生产线、及其它行业等经脱硫、脱硝后含PM2.5、气溶胶、酸雾雾滴烟气的处理。