涂装废水的成分是什么?为什么要处理涂装废水
涂装废水是产品在生产过程中进行喷漆涂装等工艺时产生的废水,常见的行业像汽车生产、家用电器生产等生产过程中就会产生涂装废水。那么涂装废水里面都含有什么物质,为什么一定要处理后才能排放呢?
涂装废水的主要来源是采用涂装工艺生产过程产生的废水,以汽车生产为例,其涂装废水主要来源就是涂装过程所采用的预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序。涂装废水中包含有电泳废水和喷漆废水等成分复杂、浓度高、可生化性差的污染性废水,如果直接排出到自然环境中不仅会对环境造成污染,对人体也会造成伤害,因此涂装废水必须经过处理净化达到排放标准后才可以排出。
磷化-喷漆是非常有效的钢铁表面防护处理方法,因此在汽车生产、家用电器生产等行业得到广泛使用,但是它同时也是涂装废水产生的“主力军”之一。
磷化过程产生的废水含有超出排放标准的镍离子、锌离子等重金属,其中镍离子是致癌物质,超量的锌对水生物也有明显的毒害作用。
喷漆过程中的主要污染物是漆雾,漆雾中含有的有机溶剂、化学物是会对人体健康造成不良影响的,因此在生产过程中就要同步进行处理,才能尽可能地降低对工人的危害,一般常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面设置水帘,让水帘剂吸收大部份的漆雾,未被吸收的漆雾废气再采用相应的废气处理方法净化后排出。
脱脂工艺后的排出水含有不少表面活性剂及已乳化的油污,水中的COD, 大约达700mg/L, BOD约达200mg/L,如果直接排放到江河中,这些废水中的有机物在水中分解时就会消耗大量的溶解氧,从而破坏水体中氧的平衡,产生恶臭。
涂装废水处理的工艺有:分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等
现在各位了解对于涂装废水的成分,和为什么一定要处理过后才能排放都有所了解了吧!