环保审批 | ||||||||
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废气治理工程 | ||||||||
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RTO蓄热式焚烧炉 |
本次项目是为东莞某塑胶制品公司,针对其注塑、干燥工序时产生的废气设计处理方案。
经过我司技术人员上门勘察后,确认公司的废气产生位置分别是B栋车间的1F北侧中机车间注塑工序、1F南侧大机车间注塑工序、1.5F干燥区、3F东侧小机车间注塑工序、3F西侧小机车间注塑工序。在实施方案前,注塑废气是处于无收集无组织排放状态,干燥废气是有收集无净化处理状态,其中废气的主要成分为非甲烷总烃。
废气处理排放要求:达到国家《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)规定的标准;
方案设计工艺选择:
Vocs、恶臭污染物大多是气相污染物,主要由碳、氢、氧、氮、硫、卤等元素构成,臭气处理技术分为物理、化学、生物等三大类,一般可用单一技术或两种以上技术组合来完成臭气处理,常用的物理法有活性炭吸附、酸碱水洗喷淋;化学法有焚烧、化学洗涤等;生物法有生物洗涤、生物滤床、植物液喷洒、生物滴滤等;除以上方法外,目前采用较多的废气处理工艺还有UV光解法,是目前比较新式且高效的废气处理工艺。
依据本次客户的废气类型特点及处理要求标准,我司采用自主研发的UV光解废气净化设备为核心工艺,配以集气罩、离心引风机等设备来为客户设计本次的废气处理工程。
工艺流程:
有机废气→集气罩+引风管→UV光解活性炭一体机→离心引风机→净化后气体排放
设备运行维护预算参考:
使用设备:UV光解净化器、活性炭、后端离心风机
设备 | 费用预估 | 费用计算方式 |
UV光解净化器(9.45KW) | 23587.2元/年 | 电费按1.0元/kwh,每天按8小时,每月按26天,每年按12个月计算; 9.45*1.0*8*26*12=23587.2元 |
活性炭 | 15000.0元/年 | 活性炭需要定期更换,一般每年更换2次,一次更换量大约为1500kg,5元/kg; 则活性炭每年更换费用为: 2*1500*5=15000元 |
后端离心风机(37KW) | 92352.0元/年 | 电费按1.0元/kwh,每天按8小时,每月按26天,每年按12个月计算; 37*1.0*8*26*12=92352.0元 |
(注:以上数据仅供参考)
方案设计依据:
(1)《中华人民共和国环境保护法》
(2)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
(3)《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)
(4)《环境空气质量标准》(GB3095-2006)
(5)《工厂企业厂界噪声标准及其测量方法》(GB12348-2008)
(6)《工作场所有害因素职业接触限值-化学有害因素》(GBZ 2.1-2011)
(7)《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2012)
(8)《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院令第253号2012)
(9)《广东省家具制造业可挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)
(10)《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)
(11)《广东省印刷行业可挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)