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有机废气处理怎么做之PCB线路板生产行业


不同类型不同行业的有机废气处理工程需要采用的工艺和设备都会有所区别,今天国源环保就主要跟各位分享一下PCB线路板生产行业的有机废气处理怎么做。

在决定有机废气处理的工艺和设备前,我们首先要了解需要处理的有机废气类型和主要组成成分,对于PCB线路板生产行业排出的废气一般有四种,第1种即酸性废气,它的主要包含的成分是:酸雾、SO2以及HClNOXHCN等;第2种即有机废气,其主要包含的成分是:苯、甲苯、二甲苯以及甲醛和非甲烷总烃等:第3种即碱性废气,其主要包含的成份是:NH3;第4种即含铅废气,其主要包含的成分是铅烟。

PCB生产行业产生的废气类型总结来说特征是刺激性大,部分有剧毒,废气排量大且产生源头多、成份繁杂因此处理起来还是有一定难度的。

 

PCB线路板生产行业有机废气处理方法:

  大多数工厂企业针对挥发性有机废气都利用填充或者是喷淋塔用清水清洗,或者是跟酸、碱化学废气处理塔结合在一起进行处理。因有机废气包含的有机化合物有疏水性特征,所以利用湿式的处理方案,它的效果局限性较大,即把室内的作业场地的废气聚集后排放于大气。所以,务必采取干式处理方案,利用填充活性炭吸附并催化燃烧处理这样的话会更有效更可靠的效果。

  生产车间所产生的有机废气通过收集罩经管道抽出车间,进入废气预处理设备,然后进入活性炭吸附脱附+催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层去除粉尘颗粒,然后将净化后的气体引入装有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔,与蜂窝状活性炭充分接触,通过活性炭对有机物的强吸附作用对气体进行净化,处理后的气体可以达到排放标准。该设备性能稳定,能够达到预期效果。运行一段时间后,吸附床达到吸附饱和,脱附-催化燃烧自平衡过程开始1小时,然后启动脱附再生系统对活性炭进行脱附再生(不需要更换活性炭),脱附后的气体通过催化燃烧装置燃烧,产生二氧化碳、水和部分热量等无害气体,整个脱附和催化燃烧过程由PLC自动控制。

活性炭吸附饱和后可以用热空气脱附再生。再生后的活性炭可以重新投入使用,通过控制脱附过程的流量,有机废气的浓度可以浓缩10-15倍。脱附气流由催化床燃烧机加热到300℃左右,在催化剂的作用下被点燃。催化燃烧过程的净化效率可达97%以上。燃烧后,产生CO2H2O,并释放大量热量。一部分热量用于通过催化燃烧床中的换热器加热解吸后的高浓度废气,另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。

 

如果你想了解更多不同行业的有机废气处理工艺欢迎关注我们的网站,我们会持续跟各位分享更多有机废气处理的相关知识,或者你有相关的工程疑问也可以直接致电我们咨询。

有机废气处理

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