随着汽车行业在国内的蓬勃发展，橡胶行业也随之发展得越来越旺盛，但是橡胶行业的生产工艺在生产中会产生了大量的有毒气体，主要是在炼胶过程中产生的硫化氢和二氧化硫等等，随着橡胶行业厂家和产量的增多，如果不对该废气进行处理，将会对周围环境及人们生活带来很大的负面影响，而说到橡胶行业废气的处理，活性炭吸附设备当属其中使用最为广泛和有效的设备之一了。

橡胶行业废气主要是在密炼、开炼、压胶片的过程中产生，主要包括粉尘、及有机溶剂产生的有机废气。废气成分主要是苯类、醇类、酯类等。针对此类废气我们一般先使用干式过滤器去除掉废气中的粉尘，其次使用活性炭吸附箱吸附掉有害废气最后达标排出。

活性炭吸附箱属于吸附法去除废气，使用的主要吸附材料是活性炭，通过这种物质一般能吸收大约95%的有害气体，并且具有投资小、操作方便等优势，并且其中的活性炭可以进行脱附后再次使用。活性炭吸附法一般适用于小风量低浓度的废气排放处理，目前在被广泛应用于制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及环保脱硫、除臭和各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。

活性炭吸附箱可处理净化多种有机和无机污染物：苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气、酸性废气、碱性废气，应用范围非常广泛。

活性炭吸附法废气处理流程

活性碳控制模块对挥发物中的工业废气(VOCs)进行收集、压缩、提升浓度值，然后再将浓度较高的废气分子结构再从活性碳控制模块解吸出来，送到催化氧化炉(CO炉)进行无焰焚烧，终将工业废气转化为CO₂和H₂O，达到治理有机废气的效果

采用吸附-脱附-焚化三步法对催化燃烧装置废气进行处理，利用活性炭过滤废气的特性，先让活性炭过滤工业废气，然后通过高温气流再使活性碳解吸，这样活性碳就可以连续循环重复实现吸附-脱附这一过程。

脱吸出来的废气经过浓缩处理，然后送到催化燃烧室进行催化燃烧装置分解并排出热量，然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上，这样废气就可以持续在焚烧床上焚烧，自然不需要额外加热。

经催化燃烧装置尾气处理后，尾气部分达标排放到空气中，绝大多数回转式吸附床使活性碳解吸，建立循环重复系统，这样可更好地使催化燃烧装置尾气处理设备吸收尾气中的催化热量，进一步节能环保。

在吸附模块吸附活性炭达到饱和状态后，该吸附模块转化为解吸模块，解吸务必另加热量，加温设备设在催化燃烧装置废气处理设备内，开启后同时开启预热催化剂，催化燃烧装置废气处理设备实现设定温度后将热气导入解吸床，工业废气在加温作用下从活性炭表面解吸出去。

考虑到温度会使活性碳的内部结构发生变化，目前市面上有的设备在吸附式脱附模块中会设计有热电偶温度传感器，当温度偏高时及时调整补冷气系统，即可以保证吸附式脱附的效果，而且即使温度传感器出现异常，吸附式脱附模块中也设计了物理灭火系统。 

活性炭吸附法属于比较经济实惠，且废气处理效果非常不错的有机废气处理工艺，适用处理的废气类型也比较广泛，因此是目前很多行业在废气处理工程上的设备选择，尤其是橡胶行业的使用更加普遍。